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木材粉碎机在使用过程中需要注意的

    木材粉碎机又叫木材破碎机,属于木材粉碎系列设备之一。生产锯末一种专用设备,广泛用于造纸、食用菌,机制木炭,刨花板、锯末板,高密度板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的锯末生产基地,切削原料主要是原木。 木材粉碎机特别适用于食用菌培养基中的木屑加工,主要由削屑装置、粉碎装置和风机组成。木材经削屑装置切削后的木材粉碎机粒度小,不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎,粉碎后的木屑废品由风机送至集料地点。整套设备只用一部电动机带动,结构简单,布置紧凑,还可用于竹、茅草、玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切屑。该木材粉碎机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。

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    木材粉碎机刀具作为设备易损件出现磨损是再正常不过的问题,客户无需为正常的刀片磨损而头疼,对于木材粉碎机刀片常采用的材质包括:9crsi、弹簧钢、轮毂钢三种,对于锤片刀片则采用轮毂钢进行耐磨涂焊,洋工木材粉碎机该工艺的采用可有效的延长刀片使用期限增强刀片使用性能。处理木材粉碎机刀片磨损的方法。因为新刃磨的刀具后2面存在粗极度不平之处以及显微裂纹、氧化或&碳层等缺陷,而且切削刃较锋利,后刀面与加]表面接触面积较小,压应力较大,所以这一阶6的磨损较快。研磨过的刀具,初期磨损量较小。
    经初期磨损后.刀具毛糙表面已经磨平,刀具进入正常磨损阶段。这个阶段的磨损比较缓慢均匀。木材粉碎机后刀面磨损量随切削时间延长而近似地成比例增加。正常切削时,这阶段时间较长。当磨损带宽度增加到一定限度后,加工表面粗糙度变粗,切削力与切削温度均迅速升高,磨损速度增加很快,洋工木材粉碎机以致刀具损坏而失去切削能力。生产中为合理使用刀具,保证加工质量,应当避免达到达个磨损阶段。在这个阶段到来之前,就要及时换刀或更换新刀片。
    木材粉碎机破碎加工的都是植物类物料,在硬度区别上都比石料的低,但是对于木材粉碎机来讲,不同种类的植物的硬度是不一样的,对木材粉碎机刀片的影响程度也是不一样的,但是总体的来判断木材粉碎机的刀片打磨周期方法是一样的,这样经常的使用肉眼来检查是很是有益的,可以在前一时间内检查出刀片需不需要打磨,刀片使用比较正常的话,半个月打磨次就可以了。木材粉碎机第两种来判断刀片的打磨周期的方法就是用加工出来的物料来判断刀片是不是需要进行打磨,我们可以将设备加工出来的质量核实的物料存取一些作为样本,如果设备在接下来的使用时间内有了低于样本细度的话那就说明刀片需要进行打磨了。木材粉碎机第叁种是一种不同的规定刀片打磨周期的方法,那就是加工不同的物料,这些不同的物料也都是植物类物料,但是在硬度上面比较的高,所以不用进行检查刀片的磨损或者是来查看加工出来的物料的细度,好在是五天打磨一次,这样才能使其木材粉碎机设备在加工硬度比较的高的物料的时候所出来的成品物料质量比较的高。
1、开机前的准备
  检查主机、连接机、管道和阀门是否处于良好状态并能正常工作。
2、开机
  (1)开启压缩机电源、除尘器压力阀和主气阀,开启气流研磨机的电源开关,开启电源开关。
  (2)从零开始,并逐渐将其调整到指定的速度。
    (3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源,打开总电源箱数,设置变频器的频率,然后开始充电。
  (4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。
3、停机 停止的顺序是:变频器-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮马达-旋风材料,除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
4、维护保养
  (1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量,以免轴承温度过高。
  (2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。
  (3)物料压碎后,应清理机内的胶粉,以避免堵塞,从而影响粉碎效果。
  (4)过滤袋使用一段时间后,应当清洗或者更换。
5、注意事项
  (1)卸货设备在运行时,卸货出口无法到达,以避免事故发生。
  (2)叶轮的转速不能超过规定,否则会使温度过高,损坏叶轮和电机。
  (3)安全阀应该定期检查,以确保安全。
    锤片是木材粉碎机中最重要也是最容易磨损的工作部件,锤片的工艺和质量直接关系到粉碎机的效率以及产物的品质,有的客户会发现用的时间很长以后,例如两年以后,木材粉碎机粉碎出的锯末大小不一,或者有小木块,出料口不出料,但是机器内部又是满的,进料口也进不去,就是因为锤片的损坏,造成了木材无法粉碎的很细,也不能通过晒网出来,只能停留在里面,这样极大的减慢了加工木材的速度,影响了生产效率。而锤片为什么会损坏,或者寿命变短,主要有这些原因:木料当中可能杂物比较多,例如石头等等,造成了锤片长期受到撞击,也可能是木料中的水分太多,木材粉碎机喜欢干脆的木材,容易粉碎,而潮湿的木材的韧性更强,就不容易粉碎。

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    木材粉碎机市场也在日益的激烈竞争,从大方面来说,竞争是好事,有竞争了说明市场需求量大,相对来说木材粉碎机所加工的物料市场需求还是比较大的。我们必须掌握原材料的干湿,硬度大小,并做相应的处理能够提高我们机械的产量;我们了解我们机械的性能,使其充分发挥其优势能够提高我们机械的产量;我们定时的保养好我们的机械,按时给机械加油,磨刀,可以提高机械的产量。


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